Hay una pregunta que la viscosa arrastra desde hace años, y no es retórica: ¿de dónde viene la madera que se convierte en este tejido suave, ligero, capaz de caer como pocos otros? La respuesta no siempre es la misma — y la diferencia entre una buena y una mala respuesta se mide en bosques.
De dónde viene realmente la viscosa
La viscosa nace de la celulosa de la madera — eucalipto, haya, bambú, según el productor — disuelta químicamente e hilada en fibra continua. Es un proceso industrial a gran escala: se estima que cada año se talan más de 150 millones de árboles en el mundo para convertirse en tejidos como este. El problema no es la madera en sí, renovable por definición si se gestiona bien. Es de qué bosque procede: una parte de la demanda global de pulpa para disolución todavía proviene de bosques antiguos y en riesgo, los que no se regeneran en una generación humana.
El riesgo de deforestación, medido
Durante años la cadena de suministro de la viscosa fue de las menos transparentes del textil: pocas marcas sabían realmente de qué bosque venía la pulpa de sus tejidos. La iniciativa CanopyStyle cambió esto, creando un sistema de evaluación de productores — el Hot Button Report, publicado cada año — que asigna a cada uno una "camiseta": verde para quien demuestra, sobre 25 criterios objetivos y hasta 40 puntos, bajo riesgo de abastecerse de bosques antiguos; roja para quien no lo demuestra. En el informe de 2024, el 71% de los productores evaluados — equivalente al 53% del suministro global de viscosa, rayón, lyocell y otras fibras celulósicas artificiales — alcanzó el estatus verde o verde oscuro. Es un progreso real, no un problema resuelto: casi la mitad de la producción mundial sigue quedando fuera de ese umbral.
El lyocell, el camino de ciclo cerrado
Dentro de la misma familia de fibras celulósicas artificiales — que en conjunto suponen alrededor del 6% del mercado mundial de fibras textiles — el lyocell sigue un proceso distinto al de la viscosa tradicional. El disolvente que disuelve la pulpa de madera se recupera y se vuelve a poner en circulación en lugar de descargarse en cada ciclo: un sistema de circuito cerrado que reduce de forma notable la huella química de la producción. No es automáticamente sinónimo de bosque seguro — la materia prima igualmente debe verificarse en origen — pero combinado con pulpa certificada es hoy uno de los caminos más sólidos para un artificial celulósico que no exige renunciar ni al tacto del tejido ni a su procedencia.
Qué buscamos, al elegir la viscosa
No plantamos bosques, ni certificamos productores: eso lo hacen organizaciones que tienen las herramientas para hacerlo. Lo que podemos controlar es a quién recurrimos cuando un tejido de viscosa o lyocell entra en una colección, exigiendo la trazabilidad de la pulpa y no solo la etiqueta de composición. Es el mismo criterio con el que elegimos la manufactura de nuestro grupo, desde 1979: la materia prima se verifica antes de trabajarla, no después de venderla.